Factory Automation
다양한 공장 설비를 통합하여
안정적인 자동화 운영 환경을 구현합니다
공장 내 설비와 제어 시스템을 연결하여 실시간 상태 확인, 이벤트 처리, 제어 실행이 가능한 운영 환경을 제공합니다.
Smart Factory · Factory Automation
Structure View
공장·설비 자동화 구조
Conveyor, Robot, PLC 제어 흐름 중심
설비 제어 · 운영 흐름 통합 구조
- 설비 중심 자동화 구조
- 제어 · 운영 흐름 연계
- 표준화된 운영 구성
운영 구조 기반 · 핵심 정보 비식별
Field Challenges
현장에서 자주 발생하는 문제
- 설비별 제어 방식이 달라 운영 기준이 분산됩니다.
- PLC와 운영 시스템 간 인터페이스가 프로젝트마다 새로 정의됩니다.
- 현장 이상 발생 시 원인 파악과 대응 이력이 부족합니다.
MeSync Approach
MeSync 적용 방식
- 설비 구조를 표준화하여 운영 시스템과 일관된 방식으로 연결합니다.
- 제어 신호, 상태 이벤트, 알람을 MeSync Core에서 통합 처리합니다.
- 모니터링과 이력 관리를 통해 운영 대응력을 높입니다.
Key Capabilities
핵심 기능
도입 목적과 현장 운영 기준에 맞춰 필요한 영역부터 단계적으로 적용할 수 있습니다.
설비 연결 표준화
다종 PLC와 설비를 표준 구조로 연결하여 관리합니다.
운영 가시성 확보
설비 상태, 알람, 이벤트를 실시간으로 확인합니다.
안정적 제어 구조
인터락, ACK, Timeout 등 제어 정책을 안정적으로 운영합니다.
Detail Scope
상세 적용 범위
| 구분 | 구현 내용 | 기대 효과 |
|---|---|---|
| PLC/설비 연동 | LS, Mitsubishi 등 다종 PLC 및 현장 설비 인터페이스를 구성합니다. | 설비 변경과 확장에 대한 대응력을 높입니다. |
| 상태 모니터링 | 장치 상태, 통신 상태, 알람, 이벤트를 통합 화면에서 확인합니다. | 이상 상황을 빠르게 인지하고 대응할 수 있습니다. |
| 제어 정책 | ACK, Timeout, Retry, Interlock 등 제어 흐름을 표준화합니다. | 현장 제어 안정성과 운영 일관성을 확보합니다. |
Process
공장 자동화 도입 흐름
1
현장 진단
설비 구성과 제어 범위 확인
→
2
구조 설계
PLC/설비 인터페이스 정의
→
3
운영 적용
모니터링과 제어 실행 안정화
Expected Value
공장 자동화 도입 효과
운영 가시성 향상
분산된 설비 상태를 하나의 운영 구조로 확인할 수 있습니다.
설비 제어 안정화
제어 정책을 표준화하여 예외 상황 대응력을 높입니다.
확장 기반 확보
신규 설비나 라인 추가 시 기존 구조를 활용해 확장할 수 있습니다.