MeSync

MeSync Core

설비 제어 핵심 Layer
표준 인터페이스 구조

MeSync Core는 PLC/Robot Interface를 중심으로 제어 신호, 상태 이벤트, 알람, 이력 데이터를 표준화합니다.

PLC · Robot I/F · Event Engine

MeSync Core 제어 구조

Structure View

MeSync Core 제어 구조

PLC · Robot Interface 기반
제어 구조 표준화 · Core 집중

  • PLC · Robot Interface
  • 제어 정책 · 이벤트 처리
  • 핵심 로직 비식별 구성

운영 구조 기반 · 핵심 정보 비식별

Field Challenges

현장에서 자주 발생하는 문제

  • PLC 주소, 데이터 타입, 장치별 통신 방식이 제각각입니다.
  • 제어 조건, 후처리, 알람 처리 방식이 설비별로 분산됩니다.
  • 운영 시스템에서 현장 제어의 복잡성을 직접 다루게 됩니다.

MeSync Approach

MeSync 적용 방식

  • Signal Mapping, Event Engine, Control Policy로 제어 구조를 표준화합니다.
  • PLC/Robot Interface를 Core Layer에서 추상화합니다.
  • 운영 시스템은 표준 이벤트와 상태만 바라보도록 구성합니다.

Key Capabilities

핵심 기능

도입 목적과 현장 운영 기준에 맞춰 필요한 영역부터 단계적으로 적용할 수 있습니다.

Protocol Adapter

PLC, Robot, 장치별 통신 특성을 표준화합니다.

Control Policy

ACK, Timeout, Retry, Interlock 등 제어 정책을 관리합니다.

Event Engine

상태 변화와 알람 이벤트를 실시간으로 처리합니다.

Detail Scope

상세 적용 범위

구분구현 내용기대 효과
Signal Mapping 주소, 타입, 별칭, 상태 코드를 표준 구조로 매핑합니다. 장치별 차이를 운영 시스템에서 분리합니다.
Event Engine 상태 변화, 알람, 제어 이벤트를 처리합니다. 실시간 운영 판단과 이력 추적을 가능하게 합니다.
Control Policy ACK, Timeout, Retry, Reset, Interlock 정책을 정의합니다. 제어 안정성과 예외 대응력을 확보합니다.

Process

MeSync Core 동작 흐름

1

설비 구성

Topology 기반 장치 구조 정의

2

로직 정의

상태 판단과 제어 정책 설정

3

운영 실행

실시간 모니터링과 액션 실행

Core Value

MeSync Core 도입 효과

설비 제어를 운영 시스템이 직접 처리하지 않고, Core Layer에서 표준화합니다. 제어 복잡성은 낮추고 운영 확장성은 높이는 구조입니다.

제어 구조 표준화

  • PLC 제어 로직 분리
  • 설비별 제어 방식 통합
  • 표준 인터페이스 적용
  • 장치별 상태 코드 일관화

운영 안정성 확보

  • 이벤트 기반 제어 처리
  • ACK · Retry · Timeout 관리
  • 인터락 및 예외 흐름 관리
  • 설비 장애 영향 최소화

확장 구조 확보

  • 신규 설비 추가 대응
  • 라인 확장 영향 최소화
  • 운영 시스템 변경 최소화
  • 프로젝트 자산 플랫폼화

설비 제어를 시스템이 아닌 Core Layer에서 처리

Before / After

Core 적용 전후 구조

Before

개별 연동 중심 구조

  • 설비별 제어 방식 개별 구현
  • 운영 시스템이 제어 복잡성 직접 부담
  • 설비 추가 시 인터페이스 영향 확대
  • 장애 원인 추적 및 이력 관리 한계

After

MeSync Core 기반 구조

  • Core 기반 제어 흐름 통합
  • 운영 시스템과 설비 제어 Layer 분리
  • 확장 시 영향 범위 최소화
  • 상태 · 이벤트 · 이력 기반 운영 추적

Contact

구조 검토 · 온라인 설명 요청

공장 자동화 · 물류 자동화 · 운영 시스템 통합 현장 구조와 도입 범위 기준 상담

상담 항목

스마트팩토리 · 공장 자동화 · 물류 자동화 · WMS/WCS/MES · PLC/Robot Interface

진행 방식

문의 접수 → 구조 검토 → 온라인 설명 → 적용 방향 제안

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